Produktbeskrivelse
LEANOMS
Vandbrøndsborerig DTH Bit er en almindelig metode, der bruges til at få adgang til grundvand til forskellige formål, herunder bolig-, landbrugs- og industribehov. DTH-boring er en effektiv og effektiv teknik, der involverer at bruge trykluft til at drive en hammer med en borekrone fastgjort til den. Bittet rammer klippen eller formationen i bunden af brønden og skaber et hul til vandudvinding.
produktionsmateriale:
LEANOMS
Design af en effektiv vandbrøndsborerig DTH-bitflader er afgørende for at optimere boreydelsen under forskellige geologiske forhold. Forskellige fladedesigner er skræddersyet til specifikke borebehov. Her er tre almindelige ansigtstanddesigns til vandbrøndsborerig DTH Bit:
Konveks knapflade: Konvekse knapflader er afrundede og giver gode gennemtrængningshastigheder i blødere klippeformationer. De er ideelle til boreopgaver, hvor hurtige borefremskridt er afgørende. Den konvekse form giver mulighed for selvskærpning, når knappen slides, hvilket sikrer ensartet ydeevne.
Konkav knapflade: Konkave knapflader har et udhulet eller udhulet design. De er velegnede til at bore i hårdere klippeformationer, hvor det er vigtigt at opretholde en skarp skærkant. Den konkave form hjælper med at kontrollere sliddet på knappen og forbedrer bitsens holdbarhed.
Flad flade med mejselindsatser: Flade flader med mejselindlæg bruges til boring i slibende klippeformationer. Mejselformede skær er typisk lavet af hårdt wolframcarbid og er placeret i en lige linje på tværs af borets overflade. Dette design giver stabilitet og god ydeevne under udfordrende forhold.
Produktions proces
LEANOMS
Her er en oversigt over produktionsprocessen for en DTH bit:
Materialevalg: Det første trin er at vælge de passende materialer til DTH-bitten. Typisk bruges stål af høj kvalitet på grund af dets holdbarhed og modstandsdygtighed over for slid.
Design og teknik: Ingeniører designer DTH-boret til at opfylde specifikke borekrav under hensyntagen til faktorer såsom typen af sten eller formation, der skal bores, den ønskede borehastighed og bitens størrelse og form.
Montering af skæreelementer: DTH-bits er udstyret med skæreelementer (ofte wolframcarbid-skær), der er strategisk placeret på skærets overflade. Disse skæreelementer er ansvarlige for at bryde og knuse klippen under boring. De installeres ved hjælp af specialiserede maskiner og teknikker for at sikre, at de er sikkert fastgjort til boret.
Varmebehandling: Bitsens krop og skæreelementer gennemgår en varmebehandlingsproces for at forbedre deres hårdhed og overordnede holdbarhed. Denne proces involverer typisk opvarmning af materialerne til bestemte temperaturer og derefter afkøling af dem hurtigt.
Bearbejdning og formning: Præcisionsbearbejdning bruges til at forme borets krop og skabe de nødvendige funktioner, såsom dyser til skylning af borevæsker og kanaler til luftstrøm. CNC (Computer Numerical Control) maskiner bruges almindeligvis til dette formål for at opnå høj præcision.
Hærdning og hærdning: Efter bearbejdning kan boret gennemgå yderligere hærdnings- og hærdningsprocesser for at optimere dets styrke og modstandsdygtighed over for slid.
Kvalitetskontrol: Gennem hele fremstillingsprocessen udføres kvalitetskontrol for at sikre, at boret opfylder de specificerede tolerancer, dimensioner og ydeevnestandarder. Dette omfatter dimensionsmålinger, hårdhedstestning og inspektion af skæreelementerne.
Samling: De forskellige komponenter i DTH-bitten, inklusive kroppen, skæreelementer og andre funktioner, er samlet med præcision for at danne den komplette bit.
Test: Den færdige DTH-bit gennemgår en omfattende test for at sikre, at den lever op til forventningerne til ydeevnen. Dette kan omfatte test af dens borehastighed, effektivitet og holdbarhed under simulerede boreforhold.
Overfladebelægning: Nogle DTH-bits kan modtage en overfladebelægning, såsom wolframcarbid eller diamantpartikler, for yderligere at forbedre deres slidstyrke og boreeffektivitet.
Specifikation
LEANOMS
Tekniske parametre for vandbrøndsborerig DTH bit:
| Diameter | Måleknapper (mm) |
Forreste knapper (mm) | Vægt (KG) | Varenummer | ||||
| mm | tomme | Fladt ansigt | Konveks ansigt | Konkavt ansigt | Ansigtstype | |||
| 165 | 5 1/2 | Φ18*8 | Φ16*8 | / | / | Fladt ansigt | 24.6 | LR-DHD360-165FF |
| 165 | 5 1/2 | Φ18*8 | Φ16*4 | Φ16*4 | / | Konveks ansigt | 24.4 | LR-DHD360-165CV |
| 165 | 5 1/2 | Φ18*8 | Φ16*4 | / | Φ15*4 | Konkavt ansigt | 24.1 | LR-DHD360-165CC |
| 171 | 6 3/4 | Φ18*8 | Φ16*6 | / | Φ16*4 | Konkavt ansigt | 24.8 | LR-DHD360-171CC |
| 178 | 7 | Φ18*8 | Φ16*6 | / | Φ16*4 | Konkavt ansigt | 25.4 | LR-DHD360-178CC |
| 190 | 7 1/2 | Φ18*10 | Φ16*8 | / | Φ16*5 | Konkavt ansigt | 26.9 | LR-DHD360-190CC |
mission
LEANOMS
Areal af vores fabrik: over 45,000SQM;
Antal medarbejdere: over 800;
Antal af vores udstyr og faciliteter: Over 400 sæt
Leveringsfrist: 4 uger for konventionelle modelboreværktøjer.
Antal DTH Hammer-produktion årligt: over 30,000 sæt;
Antal borekroner, der produceres årligt: over 350,000 stk;
Årlig omsætning på USD: 20 millioner;








