Produktbeskrivelse
LEANOMS
bærende struktur
LEANOMS
Tricone borekroner er almindeligt anvendt i olie- og gasindustrien til at bore brønde ned i jorden. Disse bits har tre roterende kegler med forskellige typer tænder eller skærende strukturer designet til forskellige klippeformationer. Fejl i tricone-bor kan opstå på grund af forskellige årsager, herunder designfejl, fabrikationsfejl eller driftsproblemer. Her er nogle almindelige eksempler på tricone-borsvigt:
Tandslitage og brud: En af de mest almindelige fejl er slid og brud på individuelle tænder på keglerne. Dette kan ske på grund af slid forårsaget af boring gennem hårde klippeformationer. Efterhånden som tænderne slides ned, bliver boret mindre effektivt til at skære, hvilket fører til langsommere borefremskridt og øget slid på andre dele af boret.
Fejl i keglelejer: Tricone-bor er afhængige af lejer for at tillade keglerne at rotere. Lejefejl kan opstå på grund af utilstrækkelig smøring, forurening eller fabrikationsfejl. Når lejerne svigter, kan keglerne sætte sig fast, hvilket fører til betydelig skade på boret og potentielt hele boreaggregatet.
Fejl ved keglelåsemekanisme: Keglerne holdes typisk på plads af en låsemekanisme. Hvis denne mekanisme svigter, kan keglerne blive løse eller løsne sig under boreoperationer, hvilket fører til uregelmæssig boreadfærd og potentiel skade på brøndboringen.
Kropserosion: Bitkroppen kan erodere på grund af den slibende natur af de klippeformationer, der bores. Erosion svækker borets strukturelle integritet, hvilket fører til reduceret boreeffektivitet og potentielt katastrofalt svigt, hvis borehovedet svigter.
Stuck or Lost Bit: I nogle tilfælde kan boret sætte sig fast i brøndboringen på grund af en kombination af faktorer såsom jamming, differential sticking eller andre boreudfordringer. I ekstreme tilfælde kan det være nødvendigt at efterlade borekronen i borehullet, hvilket resulterer i et kostbart tab for boreoperationen.
Ubalanceret slid: Ujævnt slid på keglerne kan forårsageTricone borekronerat blive ubalanceret. Denne ubalance kan føre til vibrationer og nedsat boreydelse. Det kan også lægge yderligere belastning på boreudstyret, hvilket potentielt kan forårsage yderligere fejl.
Temperatur- og trykskader: Ekstreme boreforhold, der involverer høje temperaturer og tryk, kan forårsage, at materialerne i Tricone-boret nedbrydes eller deformeres, hvilket fører til for tidlig fejl.
Utilstrækkelig rengøring: Hvis borevæskestrømmen er utilstrækkelig, fjernes snavs og spåner muligvis ikke effektivt fra bunden af brøndboringen. Ophobet snavs kan forårsage for stort slid på boret og reducere dets levetid.
Firmaprofil
LEANOMS
Vi producerer klippeboreværktøjer til minedrift, tunnelering, byggeri og bjergboringsrelaterede industrier.
I mere end to årtier har LEANOMS stræbt efter at give kunderne pålidelige klippeboringsmaterialer for konsekvent at spare deres samlede boreomkostninger.
LEANOMS producerer hovedsageligt stenboreværktøjer til minedrift, byggeri og relaterede industrier. Siden grundlæggelsen i 1997 har JSI stræbt efter at give kunderne hurtige, stabile og økonomiske løsninger til stenboring og effektivt hjælpe dem med at reducere omkostningerne til stenboring. Nu har LEANOMS været en specialiseret producent af klippeboreværktøjer med integration af R&D, produktion, relaterede produkters levering og løsningsrådgivning.
Med konstant indsats i mere end 20 år ejer LEANOMS ikke kun sine egne fabrikker og laboratorium, men har også etableret strategiske partnerskaber med en række fremragende råvareleverandører. Vi kan tilbyde kunder skræddersyet serviceløsning baseret på den fulde forståelse af deres specifikke krav og en bred vifte af faktiske ydelsestest af vores produkter under streng kontrol af produktionskvalitet og forsyningssystem.
hvorfor vælge os
LEANOMS
850 dygtige håndværkere:
200 teknikere—— arbejder 1-5 år
500 teknikere—— arbejder 5-10 år
150 teknikere—— arbejder over 10 år
Et stort antal medarbejdere fordeler arbejdet og samarbejder mere effektivt, hvilket sikrer, at hvert forarbejdningstrin udføres under streng kontrol, og derved i høj grad forbedre hastigheden af produkter af høj kvalitet.
