Produktdetaljer:
Mining koniske borestænger til mineværktøjer
Funktioner
• Borestængerne udsættes for en karbureringsproces for at øge overfladens hårdhed, hvilket resulterer i bedre slidkvalitet og længere levetid.
• Borestangsmaterialet er 23CrNi3Mo, som kan sammenlignes med Sandvik Sandbar 64.
• Lavpris ydeevne af høj kvalitet til en rimelig pris.
• Forskellige borestangstyper til forskellige borescenarier.
For at sikre fremragende ydeevne bruges karbureringsteknikken primært til fremstilling af stænger med stor diameter. For at give en udvendig overflade, der dækker hele stangoverfladen, bruges karburering til at hærde hele stangen. Størstedelen af underjordiske applikationer og steder, hvor vand bruges som skyllemiddel, bruger karburerede stål. For at mindske sprødheden af borestål bruges højfrekvensteknik primært til fremstilling af stænger med lille diameter. Kun de gevindskårne ender af stangen skal hærdes med høj frekvens. Dette øger produktets holdbarhed og gør det bedre egnet til mere krævende boreforhold. Den primære anvendelse for stål fremstillet ved hjælp af denne teknik er overfladeboring, hvor luft tjener som det primære skyllemedium.
Vores mission:
Fokuser på borekunders krav og udfordringer, og fortsæt med at hjælpe dem med at reducere boring
omkostninger og skabe større produktivitet. Gør borearbejdet mere vellykket.
Boreudstyr til sten Den sekskantede spændepatronsektion på den tilspidsede borestang giver løftestang til rotationspatronbøsningen. Den har normalt en smedet krave for at holde skaftets slagflade i stenboret i den rigtige position, samt en tilspidset borespids. Længden af konisk stål måles fra kraven til bitenden. For at imødekomme luftbenets fødelængde bores huller typisk i 0,6 m intervaller. Det borede stål fjernes, og den næste stållængde i rækken bores med et stenbor med lidt mindre diameter.
