Træthedsbrud er den mest almindelige form for svigt forStenbore forlængerstang, som primært forekommer i området med gevinddel og overgangsrille. Borestangen blandt dem knækker ca. 2/3 i gevindet og overgangsrillen og ca. 1/3 af stangkroppen. Hovedparten af udmattelsesbrud ses uden for stenborets forlængerstang, mens interne udmattelsesbrud er sjældne (bortset fra de metallurgiske defekter på den indvendige overflade). Rock Drill Extension Rod's primære fejlmekanisme er gnidningsslid og stødslid, som kombineres for at generere en udmattelseskilde, som derefter vokser til en udmattelsesrevne, og udmattelsesrevnens progression resulterer i borestangens eventuelle brud.
Følgelig skal stenborets forlængerstang opfylde nedenstående krav:
(1) Høj sejhed og slidstyrke;
(2) Stærk træthedsmodstand og tilstrækkelig stivhed og fleksibilitet;
(3) Lav træthedsrevneudbredelseshastighed og lav kærvfølsomhed;
(4) Skal være modstandsdygtig over for blødgøring ved høje temperaturer og have en særlig hårdhed ved høj temperatur;
(5) Skal have fremragende korrosionsbestandighed samt trætheds- og korrosionsbestandighed.
Der er i øjeblikket ingen stålkvalitet blandt alle stålkvaliteter, der helt kan matche disse specifikationer. Nogle præstationskrav er stadig ikke nået på trods af brugen af mange varmebehandlingsteknikker. Kun lav-carbon højstyrke legeret stål er for tiden integreret opkullet efter gevindformning, og bratkøling og lavtemperaturhærdning udføres på begge ender af gevindet og overgangsrillen efter luftkøling, ifølge en grundig undersøgelse og analyse af Rock Bore forlængerstang i forskellige lande (eller kontrolleret køling). For at opnå en længere og mere stabil levetid er det indvendige hul og den udvendige overflade sandblæst eller skudt til anti-korrosionsbehandling.
